Los sistemas de parada de seguridad se utilizan habitualmente en entornos industriales para proteger los equipos, los procesos y el personal de posibles peligros. Estos sistemas están diseñados para controlar continuamente condiciones como la falta de presión diferencial, los gases inflamables o nocivos y las altas temperaturas. Cuando se encuentra alguno de los parámetros peligrosos preestablecidos, estos sistemas entran en modo de alarma y desconectan determinadas operaciones, como el trabajo en caliente, el flujo de gases o líquidos y el suministro eléctrico.

Funcionamiento de los sistemas de parada de seguridad

Los sistemas de parada de seguridad suelen incluir una combinación de detectores, sensores, controladores y actuadores que trabajan juntos para supervisar las condiciones de los equipos y procesos y tomar las medidas adecuadas cuando sea necesario. Por ejemplo, si un gas supervisado supera el límite inferior de explosividad (LIE) preestablecido, el sistema apagará automáticamente el equipo o el proceso para impedir que dicho gas entre en contacto con una fuente de ignición y evitar así una explosión potencialmente catastrófica.

Los sistemas de parada de seguridad se utilizan en una amplia gama de industrias, como las del petróleo y el gas, químicas, petroquímicas y de generación de energía, así como en plantas que fabrican productos inflamables como fertilizantes, etanol y papel. Estos sistemas desempeñan un papel fundamental para garantizar la seguridad del personal y los equipos, así como para evitar daños medioambientales y pérdidas económicas por fallos de los equipos o alteraciones del proceso.

Sistema de parada de seguridad Safe-Stop™

El sistema de parada de seguridad Safe-Stop (SSS) de Petrohab, certificado por Atex e IECEx (IEC60079-13), es un sistema de parada automática diseñado específicamente para mejorar la seguridad de las operaciones de trabajo en caliente realizadas cerca de gases potencialmente inflamables o peligrosos. Este sistema patentado es el más avanzado de su clase y es el único en el mundo que está certificado según la última versión de la norma sobre salas presurizadas regulada por la Comisión Electrotécnica Internacional (IEC).

El Safe-Stop SSS está constantemente alerta ante la presencia de gases inflamables y peligrosos, como el metano y el sulfuro de hidrógeno, tanto dentro como fuera de la cabina de seguridad para trabajos en caliente (HWSE) Petro-Habitat™patentada por Petrohab, a menudo denominada en el sector del petróleo y el gas "hábitat" o "cabina de soldadura presurizada". En primer lugar, el Safe-Stop SSS supervisa continuamente la sobrepresión deseada en el interior del hábitat para garantizar que se mantiene la presión positiva interna requerida y, en caso de que dicha presión caiga por debajo de una cantidad preestablecida, el sistema detendrá todas las operaciones de trabajo en caliente y cortará toda la alimentación eléctrica del hábitat hasta que se vuelva a alcanzar la presión deseada mediante el funcionamiento continuo del ventilador de admisión. En caso de que se detecten gases nocivos dentro o fuera del hábitat, se dará una de estas dos situaciones (a) si se detectan dichos gases en el interior del HWSE, el sistema detendrá las operaciones de trabajo en caliente, permitiendo al mismo tiempo que el ventilador de admisión siga introduciendo aire fresco para purgar dichos gases; o (b) si se detectan dichos gases fuera del recinto (ya sea en la entrada de aire o en el perímetro del hábitat), todo el sistema (incluido el ventilador de admisión) se detendrá.

La unidad de control principal (MCU) se encuentra fuera del hábitat y es el "cerebro" del sistema. Incluye cajas de conexiones a prueba de explosiones, prensaestopas sellados, un ventilador eléctrico, un amortiguador electrónico situado a continuación del ventilador, enchufes para trabajos en caliente y eléctricos, alarma acústica y visual y un botón de parada de emergencia (ESD). El otro componente del Safe-Stop SSS es un conjunto de gases del hábitat (HGA) que va dentro del hábitat e incluye un detector de sulfuro de hidrógeno de baja altura, un detector LEL que puede elevarse a una altura de hasta 3 metros para detectar gases ligeros como el metano, un ESD, alarma acústica y visual, sistema de control de esclusas y detectores opcionales de oxígeno y dióxido de carbono.

Conclusión

Los sistemas de parada automática, como el Safe-Stop SSS de Petrohab, desempeñan un papel fundamental a la hora de garantizar que los trabajos en caliente, que se realizan en las proximidades de gases potencialmente inflamables o peligrosos, no entren en contacto con ninguno de estos peligros. Es importante señalar que los sistemas de parada de seguridad deben probarse y mantenerse periódicamente para garantizar su correcto funcionamiento. Las pruebas y el mantenimiento periódicos son necesarios para que dichos sistemas funcionen de la manera prevista a fin de mitigar el riesgo de peligros.

En general, los sistemas de desconexión de seguridad son un componente esencial de muchos procesos industriales y desempeñan un papel fundamental para garantizar la seguridad del personal y los equipos, así como para evitar daños al medio ambiente y pérdidas económicas debidas a fallos de los equipos o alteraciones del proceso.

Para saber más sobre el revolucionario sistema de parada de seguridad de PetroHab, Safe-Stop™, visite nuestro sitio web.